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Parameter teknikal terperinci penapis udara langsir automatik Nanjing Yi Xiou Ecolead

22 Mei 2019 Berita Industri 447 tontonan

Produk siri penapis roller automatik Ecolead Nanjing Yixi digunakan secara meluas dalam pelbagai gas sisa organik VOC, pembersihan gas sisa getah dan PVC, pemurnian gas sisa kulit tiruan, pembersihan kabut cat semburan, proses pembentukan dan penamat industri tekstil, rawatan gas buangan, pemprosesan logam , Rawatan wasap minyak dan gas sisa dalam pemprosesan makanan, bahan binaan, industri hotel dan katering, dan hospital, sekolah dan kawasan kemudahan awam yang lain mempunyai ciri-ciri prestasi teknikal yang stabil dan boleh dipercayai, kesan rawatan yang baik, pelaburan rendah, operasi automatik, dan penyelenggaraan dan operasi yang selesa. Terutama digunakan dalam industri pemprosesan mesin, industri petrokimia, industri farmaseutikal kimia, industri sampah perbandaran, percetakan dan pencelupan tekstil, kulit, makanan dan industri lain

1.   Ciri-ciri:
1. Ganti bahan penapis secara automatik;
2. kawalan perbezaan tekanan;
3. Pemasangan modul;
4. Struktur yang kukuh;
5. Bahan saringan boleh dipersembahkan dalam pelbagai bentuk seperti jenis menegak, jenis mendatar, jenis “V”, dll.
6. Kecekapan: G3, G4, F5, F6 (EN779)

2 .      Penerangan struktur:

Diskriminasi tekanan pembezaan : gunakan suis tekanan pembezaan Dwyer untuk memantau sama ada bahan penapis pada permukaan penapis perlu diganti, untuk mengelakkan pembaziran bahan dan sumber penapis yang disebabkan oleh kesalahan operasi manusia, dan untuk memastikan bahawa penapis mencapai penapisan terbaik kecekapan dan mod operasi yang paling menjimatkan semasa operasi

Dual kawalan perbezaan masa / tekanan: Isyarat perbezaan tekanan memulakan program kemas kini bahan penapis, dan waktu mengawal masa penggulungan bahan penapis. Setiap penapis penggulungan diuji dengan ketat sebelum meninggalkan kilang, dan waktu penggulungan setiap perubahan bahan tepat Dalam program kawalan PLC penapis roller shutter, perubahan bahan yang tepat dapat dilakukan, mengelakkan pembaziran bahan penapis, dan menjaga peralatan dalam keadaan penapisan terbaik

Peringatan penggera bahan penapis: Apabila keseluruhan gulungan bahan penapis hampir habis, bel akan memberi amaran kepada pelanggan untuk mengganti gulungan bahan penapis baru. Pada masa yang sama, isyarat akan dihantar ke sistem kawalan PLC tingkat atas, dan insurans berganda akan mendorong penggantian gulungan penapis baru
Reka bentuk menegak : penggulungan standard bahan penapis dari atas ke bawah
Reka bentuk berbentuk V: Bahan penapis disajikan dalam bentuk “V”, yang meningkatkan luas penapisan efektif keseluruhan penapis sambil mengurangkan rintangan. Kawasan penapisan berkesan dua kali ganda dan rintangan awal dikurangkan separuh.

Reka bentuk mendatar melintang : bahan penapis dililit secara mendatar, reka bentuk yang dipatenkan, kakitangan penyelenggaraan dapat menyelesaikan kerja pengisian bahan bakar tanpa memasuki penapis, pengisian bahan bakarnya mudah dan senang, dan sesuai untuk menyaring tempat dengan jumlah udara yang besar dan tanpa penutupan.

3.   Jadual bahan :

Rangka : profil aluminium industri dengan pengoksidaan permukaan pasir, pernis pembakar plat keluli sejuk, bahan keluli tahan karat tersedia untuk persekitaran penggunaan yang berbeza

Kotak bahan penapis baru : kotak bahan tertutup melindungi bahan penapis baru dari pencemaran di persekitaran yang kotor

Gulungan bahan penapis yang lebih rendah : kawasan penapis yang berkesan akan dikurangkan setelah kotak penapis lama dipasang

Kabinet kawalan elektrik : Kawalan LOGO Siemens, kawalan PLC

Peranti transmisi motor : motor gear mesra alam berprestasi tinggi, kuasa 100W ultra rendah. Bekalan kuasa tiga fasa 380V atau fasa tunggal 220.50Hz adalah pilihan

Bahan penapis : serat sintetik, panjang ditentukan mengikut panjang penapis luka

Perincian fungsi kawalan :

Petunjuk kuasa

Perlindungan motor

Petunjuk penggera bahan penapis

Penukaran kawalan manual / automatik

Menapis output isyarat penggera keletihan (sentuhan kering isyarat pasif)

Output isyarat kerosakan operasi motor (hubungan kering isyarat pasif)

Paparan nilai tekanan berbeza (pilihan)

4.   Kawasan aplikasi produk:

Pra-penyaringan sistem penyaman udara dan pengudaraan

Penapisan gas ekzos cat kabin di bengkel lukisan

Penapisan gas sisa organik VOC

Pembersihan gas ekzos getah dan PVC

Rawatan gas sisa yang dihasilkan oleh proses penamat tekstil,

Rawatan gas sisa pemprosesan logam

Loji rawatan kumbahan blower inlet udara pra-penyaringan kilang tekstil penyaman udara kembali peralatan penapis udara penyejukan industri ventilasi industri metalurgi sistem pemurnian sistem pembangkit kuasa gas turbin sistem masuk udara pra-penyaringan peralatan lebuh raya bilik enjin atau saluran bawah tanah ventilasi dan arang batu pertahanan pertahanan udara awam terowong industri dengan pengudaraan volume udara yang besar dengan kandungan habuk yang tinggi dan penggantian media penapis yang kerap

Lebih banyak URL kandungan: www.ecolead.cn Tel: 025-57138032

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professional waste heater


medical waste incinerator: medical waste and general waste
Capacity to burn waste: 400 — 500 kg/hr
Fuel: Diesel
Fuel Consumption: 10 litres/hr maximum
Incineration temperature: 950 – 1300 °c
Casing: thick (min 5 mm) Stainless steel casing and fully
insulated to withstand sea humidity
Voltage: 220/240 V or 380/415V
Frequency: 50 Hz
Feeding: automatic
Ash 1 leftovers removal: Automatic
Fuel gas filtration system: Yes
Warranty: 12 months
Staff training: Operator & Maintenance staff
Operation and service manuals: 3 sets each
Especifica??es Gerais     6 mm plate steel sheel construction
11cm 1400°C refractory Liner
temperature controlled Burners
secondary combustion burners
interlock switch on load doors
separete ash door
one secondary residence @ 1000°C
400°C silicone Based finish paint
alloy temperature sensor
factory wired and tested
Capacity    20kg/hr
primary Chamber    1607 L
Hearth area    1.36 aq.m
Secondary Chamber    694L
Primary burner (oil)    420.00btu
Secondary burner (oil)    900,000btu
Secondary combustion    1/6 hp
Exhaust stack    46cm x 6m
Electrical service     220/50
System weight    5,700kg
Dimension “D”    152cm
Doad port height e    60x60cm
Ash port height e    36x36cm
General Specifications    6mm plate steel sheel construction
11cm 1400 ° C refractory liner
temperature controlled Burners
secondary combustion burners
interlock switch on load doors
separete ash door
one secondary residence @ 1000 ° C
400 ° C silicone based paint finish
alloy temperature sensor
factory wired and tested
Capacity    20kg/hr
primary Chamber    1607 L
Hearth area    1:36 aq.m
Secondary Chamber    694L
Primary burner (oil)    420.00btu
Secondary burner (oil)    900,000 btu
Secondary combustion    1/6 hp
Exhaust stack    46cm x 6m
Electrical service    220/50
System weight    5.700 kg
Dimension “D”    152cm
Doad port height and    60x60cm
Ash port height and    36x36cm
medical, hospital, veterinary and industrial wastes by medical waste incinerator Process.
So, we’re interested with your Incinerator plants, and we’d like to get quotation and key features description of different capacities of your Incinerator plants, concerning: small models (5 – 25 kg/hr); medium models (25-50 kg/hr) and big models (50-100 kg/hr) and plus.


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空氣過濾器正式入駐辦公樓宇:江北新區揚子科創中心

2019年05月18日 公司新聞 236 views

空氣過濾器以前一直在工業上運用廣泛,很少運用在辦公場所而南京伊希歐卻在江北新區的辦公樓宇和酒店首次試水,未來有望將在越來越多的辦公場所和共用設施使用PM2.5新風過濾系統,時刻保持室內空氣潔凈清新,呼吸無憂無慮,營造健康良好的室內空氣環境。

揚子科創中心整體樓宇採用了計算機智能化控制理念,一期局部和二期室內智能化控制(BAS)由廈門萬安智能有限公司承建,實驗室緩衝門互鎖設計採用類似於風淋室互鎖裝置的設計,南京伊希歐將工業潔凈室產品的設計理念與商用建築住宅完美結合。揚子科創中心處處彰顯節能環保的理念和先進智能的管理模式,這裡將成為集商務辦公、科技研發、娛樂休閑、生活配套等功能於一體的綠色智能化社區。

最值得一提的是,揚子科創中心的新風系統加裝了空氣過濾裝置,新風系統由新風換氣機及管道附件組成的一套獨立空氣處理系統,新風換氣機將室外新鮮氣體經過過濾、凈化通過管道輸送到室內,即使是室外環境污染嚴重的天氣,室內空氣經過新風管道之後,經過專業的初效過濾大顆粒物,靜電過濾器過濾PM2.5之後,在房間內可以享受到清新自然的空氣環境。當過濾器吸附的顆粒物超標時,壓差控制系統會發出信號,提醒人工更換過濾器。

更多內容 網址: www.ecolead.cn 電話: 025-57138032

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CONTRÔLE DU BRÛLEUR ET ÉGALEMENT MISE EN SERVICE

Un conduit de fumée de 15 000 mm de large et de 560 mm sera construit en tôle d’acier, avec un calorifuge, un amortisseur et également un cône de protection contre l’eau. L’arbre de fumée sera certainement revêtu de béton de diatomées coulable combiné avec du béton à haute teneur en alumine selon BS 4076: 1989.

L’amortisseur gérera certainement la fermeture de la porte à pas moins de 85%. Le tas est de permettre à l’air frais à la base d’alimentation pour s’assurer que les gaz de combustion sont lancés à stagner après 4000 C dont le rejet satisfait au British Clean Air Act, au National Setting Management Agency (NEMA) Act ou à divers autres actes importants.

1.1.4 ALIMENTATION ÉLECTRIQUE

Le sous-traitant fournira certainement des outils appropriés pour faire fonctionner une alimentation électrique 415V, 3 étages, 50HZ ou 240V, phase solitaire, 50HZ.

1.1.5 STOCKAGE D’HUILE ET AUSSI APPROVISIONNEMENT

Le système comprendra un réservoir de stockage d’huile de masse, un réservoir de stockage quotidien, une pompe à essence manuelle ainsi qu’une tâche de conduite supplémentaire liée. L’huile provenant du réservoir de masse sera fournie à un réservoir de stockage quotidien de haut niveau situé dans la zone de chauffage au moyen d’une pompe manuelle de transfert ainsi que d’une pompe électrique automatisée.

1.1.6 GUIDE DE SAUVEGARDE ET AUSSI AUSSI

Le soumissionnaire doit joindre à son offre une liste des fournitures initiales suggérées de pièces de rechange ainsi que leurs prix. Une partie des pièces de rechange du radiateur expliquées ci-dessous, les tarifs des pièces de rechange ne doivent pas être inclus. ainsi que pratique pour le client. Le système de chauffage conserve dont les prix doivent être contenus généralement récapitulatif des dépenses (BQ) sont: –

i) 1Non. Développer des contrôles de sûreté et de sécurité
ii) 1Non. Electrovanne
iii) 1Non. Système d’allumage d’huile
iv) 2Non. Cellules photoélectriques

Deux collections de manuels d’exploitation et d’entretien (à la fois pour l’incinérateur et les appareils de chauffage) doivent en outre être fournies. Cela comprend 2 collections de représentations schématiques de contrôle pour toutes les commandes et également les circuits.

1.1.7 RÉSERVOIR DE STOCKAGE D’HUILE MASSE

La capacité nominale du réservoir de stockage de pétrole en vrac de 10 200 litres et conforme en plus à BS 799 élément 5: 1975 doit être placée sur 3 berceaux en béton.

Les travaux comprendront la fourniture, la distribution, l’assemblage, le montage, les essais, la mise en service et la préparation au fonctionnement. Le conteneur doit être en acier léger lié avec une inquiétude de format de 40KN / m2 ainsi qu’une température de l’espace de stockage de 240 C. Il doit être situé à côté du brûleur ainsi que de la chaudière de chauffage central domestique.

Le conteneur doit être rond avec une extrémité bombée et être constitué de plaques d’acier modestes en blocs de 6 mm d’épaisseur conformément à la norme BS 1966. Les matériaux galvanisés de première qualité ne seront pas utilisés. Les composants de construction soudés doivent être pulvérisés.

E-4

La pression du réservoir sera certainement examinée avec une hauteur d’eau générale ou assortie, évaluée à partir de la base du récipient, ainsi que égale à 1 1/2 fois la quantité de:

(i) L’élévation du conteneur et de même

Le stress sera élevé lentement et régulièrement jusqu’à ce que le stress d’examen défini soit atteint, pression qui sera maintenue pendant une période de temps adéquate pour permettre un examen approfondi pour s’assurer que le réservoir est suffisamment audio et qu’il divulgue aucune fuite ou distorsion excessive.

Le conteneur de stockage sera ensuite nettoyé sur la surface et également pourvu d’un guide anti-rouille avant d’utiliser 2No.

Le réservoir de stockage sera fourni avec les éléments suivants: –

(i) Couvercles d’examen boulonnés de 450 mm avec joint limité en liquide et en vapeur, fabriqués avec un joint en matériaux immunisés contre les gaz.
(ii) une douille d’évent de 75 mm (3 ″ ″) vissée B-SP ainsi qu’une canalisation à l’extrémité supérieure du réservoir de stockage avec un dispositif de déchargement pour éviter l’augmentation du stress du réservoir d’espace de stockage par rapport au stress de style et à l’anxiété. Le tuyau d’évent doit être vide de coudes et aura une montée continue tout en étant aussi rapide que sans problème.
(iii) tuyau de remplissage de 65 mm avec lien de combinaison de tubes
(iv) dimension de 50 mm évaluant la connexion avec capuchon verrouillable.
(v) tuyau d’alimentation de 50 mm
(vi) une valeur de drainage d’eau de 25 mm

Le soumissionnaire fournira certainement une jauge de matériaux d’huile hydrostatique (indication de niveau) ou a.
bâton correctement ajusté (de ruban adhésif) et atteindre l’échelle jusqu’au sommet du réservoir de stockage.

Le tuyau d’emballage doit être dilaté à l’intérieur du conteneur jusqu’à 150 mm de la base du réservoir de stockage.
complet avec dispositif anti-siphonnage.

Les informations suivantes doivent être entièrement et en plus simplement marquées sur le conteneur sur le.
ligne centrale près du lien de la prise électrique.

– – Capacité brute en litres.
– – Anxiété de test.
– – Jour de l’examen. – Stress de travail optimal autorisé.
– – Nom du fabricant de la marque d’occupation.
– – Année de fabrication.
– – La sélection des besoins britanniques ainsi que le type de réservoir de stockage

Le récipient sera monté avec une perte de 25 mm dans le sens du facteur de contact de drainage de l’eau. La sortie d’alimentation sera augmentée à l’intérieur du conteneur pour rester à l’écart de l’accès à l’eau dans la conduite d’alimentation. Le principal prestataire de services développera certainement des assistances de conteneurs et également des surfaces de murs en bandes avec des illustrations informatives générées par le sous-traitant. Un drain évalué à partir de l’un des composants les plus rentables du conteneur sera fourni avec un tuyau d’échappement et également une spécification pour la liaison de canalisation de tube.

E-5

1.1.8 POMPE MANUELLE DE TRANSFERT

Une pompe à main semi-rotative sera proposée pour le remplissage du réservoir de stockage de jour à partir du fût d’huile. Il sera mis en place avec toutes les installations et dispositifs de pipelines nécessaires.

1.1.9 CONTENEUR DE SERVICE QUOTIDIEN

Un réservoir de stockage quotidien d’une capacité minuscule de 1 800 litres sera positionné à 2,5 mètres de haut dans la chaufferie. Le réservoir de stockage sera fabriqué à partir de plaques d’acier poussées de 6 mm d’épaisseur en tôle d’acier légère noire de 1220 mm x 1220 mm, avec un couvercle boulonné et une ventilation adéquate. Le réservoir de stockage satisfera certainement BS 799 partie 5 1995 en plus d’être proposé avec un tube de montre de matériaux. Le conteneur sera revêtu d’une isolation en fibre de verre de 50 mm d’épaisseur d’une conductivité thermique de 0,4 W / m2 ainsi que d’un revêtement en tôles galvanisées 20SWG.

Le conteneur sera certainement analysé pour tout type de fuite dont si un type de type est déterminé sera certainement fait grand avant que le réservoir ne soit peint sur la surface avec une peinture anticorrosion. Le réservoir de stockage doit être solidement boulonné.

1.1.10 OUTILS AUXILLIAIRES

Toutes les canalisations utilisées dans les systèmes d’espace de stockage de pétrole seront de qualité lourde BS 1387. Les joints doivent être vissés et des unions adéquates doivent également être proposées pour permettre le démontage de base de l’équipement.

Un coupe-feu de 25 mm de la barre d’activité rapide de type poids mort sera installé dans la conduite de circulation sanguine d’huile. Cela sera certainement conservé dans l’offre d’emploi par un fil d’acier à petite échelle lié à un lien Web fusible. Le lien fusible sera positionné directement au-dessus du réchauffeur. Le pipeline d’alimentation en huile de chauffage relaxant du conteneur de jour à haut degré sera réchauffé par un ruban de cartographie électrique effectivement tordu autour du pipeline. Le tuyau doit ensuite être blindé avec une isolation en fibre de verre de 25 mm d’épaisseur et complété par une tôle d’acier galvanisée à l’échelle 22swg.

Le pipeline d’approvisionnement entre le réservoir d’huile de masse et le jour de haut degré a en fait été mis en place par d’autres, mais le soumissionnaire doit autoriser le lien Web vers le conteneur de jour de haut niveau. Le soumissionnaire fournira et installera en outre des filtres à haute capacité le long du tuyau d’alimentation ainsi que de la canalisation d’alimentation du réchauffeur.

1.1.11 SUPPORTS DE TUYAU

La gamme et le type d’aides seront réduits au minimum, ainsi que leur style sera de nature à annoncer un examen ainsi qu’une gestion sûre pour correspondre à la maçonnerie en béton ou au bois. Lors du développement d’aides à l’entretien de la perte de pipeline préférée ainsi qu’à la limitation des mouvements de pipeline dans une direction axiale longitudinale uniquement, pendtag

Une considération sera utilisée.

Le sous-traitant doit fournir et mettre en place tous les travaux en acier créant une partie des paramètres d’assistance de pipeline et sera également chargé de résoudre tout type de problème pour les prestataires de services liés à la tranche de la fonction des entrepreneurs.

Les tronçons de tuyaux seront certainement sécurisés par des clips connectés à des suspensions de pipeline, des appareils dentaires de surface murale ou des entretiens de type trapèze. Les vis en «U» ne seront certainement pas utilisées pour les clips sans l’autorisation préalable du concepteur.

Le sous-traitant enverra sa proposition complète pour les supports de canalisation à l’ingénieur pour autorisation avant le début de tout type de travaux de montage.

1.1.12 TRAVAUX ÉLECTRIQUES

Tous les circuits entre les choses, l’installation en plus des contrôles seront appliqués par le soumissionnaire. Le soumissionnaire doit donner suffisamment d’indications pour s’assurer que les liaisons électriques sont correctement établies avec tous les produits d’outils ainsi que les contrôles fournis par lui, le tout à la satisfaction du chef de projet / concepteur.

E-6

1.1.13 CONTRÔLE DU BRÛLEUR en plus de la MISE EN SERVICE

Le soumissionnaire vérifiera certainement et nommera également le brûleur dans l’existence de l’ingénieur. Le soumissionnaire offrira certainement en outre une huile suffisante pour durer au moins 2 (2) heures. Le soumissionnaire doit mettre en service le brûleur ainsi que tester l’existence du concepteur et valider en outre que le brûleur fonctionne selon les spécifications énoncées ici ainsi que dans les brochures ainsi que les guides des fournisseurs de l’incinérateur. l’examen d’efficacité sera effectué conformément à BS3316: composant 4: 1987. Tout type de problème doit être identifié, il sera certainement corrigé et la procédure de test dupliquée à la satisfaction du superviseur de l’emploi.

1.1.14 ALERTE INSTRUCTIONS INCENDIE

Continuez et acquérez ainsi que placez également comme indiqué ci-dessous;

Imprimez les instructions de tir sur la plaque en plexiglas, 3 mm de couleur blanche.
Arrière-plan déterminant la dimension de 510 mm de longueur x 380 mm comme suit;

1.1.5 STOCKAGE D’HUILE ainsi que FOURNITURE ÉGALEMENT

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Мусоросжигательная печь с двойной камерой сгорания

Базовая информация.

Тип: Инсинератор
Экспортные рынки: глобальный

Дополнительная информация.

Торговая марка: CLOVER.

описание продукта

Компания Nanjing Clover Medical Technology Co., Ltd. является ведущим производителем мусоросжигательных установок в Китае. Мы – местный производитель и один из крупнейших экспортеров Китая. Пиролитическое оборудование для сжигания отходов – это основная обработка отходов во всем мире, для медицинских отходов, сжигания животных, максимальной емкости мобильных мусоросжигательных заводов для медицинских отходов, мобильных мусоросжигательных машин, мобильных мусоросжигательных заводов в Китае, мобильных медицинских мусоросжигательных заводов в 3D, кремации домашних животных и других твердых отходов. Емкость от 10кг / час. До 500 кг / час, до 6 тонн в день. В настоящее время мы поставляем различные серии в соответствии с требованиями местных клиентов и проектируем обновленную мусоросжигательную печь с использованием наших передовых технологий. Обновленные конструктивные особенности нашего ассортимента мусоросжигательных печей делают их одними из самых экономичных в мире.

Ключевая особенность:
* Все модели с двойной камерой сгорания.
* Дымоход / дымоход из нержавеющей стали, долгий срок службы. * по заказу
* Высокая температура, длительный срок службы инсинератора.
* Бесплатная или минимальная установка на месте.
* Высокая скорость сжигания, от 10 кг до 500 кг в час, до 6 тонн в день.
* Плоскость управления ПЛК. * по заказу
* Новый дизайн для кремации домашних животных.
* Один год гарантии на инсинератор и запасные части.

Предметы / Модель Ярд-10С Ярд-20С YD-30C YD-50C
Скорость горения (кг / час) 10 кг / час. 20 кг / час. 30 кг / час. 50 кг / час.
Емкость подачи (кг) 40 кг 40 кг 50 кг 80 кг
Вес оборудования 1200 кг 1200 кг 1800 кг 2200 кг
Первичная камера (литры) 200 200 250 400
Вторичная камера (литры) 140 140 140 140
Внешние размеры (см) 170x140x160 170x140x160 170x140x190 180x160x200
Внутренние размеры (см) 55x55x65 55x55x65 55x55x85 70x70x85
Масляный бак (литры) 50 100 100 150
Дверной проем (см) 38 х 48 38 х 48 38 х 48 45 × 55
Дымоход (M) 5 5 5 5
Тип дымохода Нержавеющая сталь Нержавеющая сталь Нержавеющая сталь Нержавеющая сталь
Вторичная камера ДА ДА ДА ДА
Камера смешанного сгорания ДА ДА ДА ДА
Камера дымового фильтра ДА ДА ДА ДА
Горючее топливо Нефтяной газ Нефтяной газ Нефтяной газ Нефтяной газ
Время проживания 2.0 сек. 2.0 сек. 2.0 сек. 2.0 сек.
Контроль температуры ДА ДА ДА ДА
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Large Capacity Animal Pet Cremation HICLOVER Model A1500 with E-Power Auto. Door

Large Capacity Animal Pet Cremation HICLOVER Model A1500 with E-Power Auto. Door

Model

A1500

Internal Dimensions

150 x 100 x 96cm

Suit for Animal

Cat – yes

Dog – yes

Pig – small

Cow – small

Main Product List

Primary Combustion Chamber

Secondary Combustion Chamber

Mix-Combustion Chamber

Smoke Filter Chamber

Incinerator Control Case

Chimney:10.0Meters

*(upgrade to Stainless Steel, free cost)

Italy oil/gas burner: 03 sets

Oil Tank (if oil fuel): 500Liters

Design for Pets Cremation Business

Movable platform & Auto. Door & Fire/Flame Checking Hole

Independent Position for Small Pet





















HICLOVER – Medical Environmental 


 
Waste Incinerators
Medical Waste Incinerator
Pet Animal Cremation
Solid Waste Incinerator

Tel:  +86-25-8461 0201   
Mobile: +86-13813931455(whatsapp/wechat)
Website: www.hiclover.com  
Email: [email protected]
Email: [email protected]  
Nanjing Clover Medical Technology Co.,Ltd.

 

2020-06-28

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Подписан контракт на поставку заслоночного воздушного фильтра приточного воздуха для второй фазы проекта Gu'an BOE четвертой строительной компании China Electronic System Engineering.

2019-05-18 Новости компании209 просмотров

Перед фестивалем лодок-драконов компания получила ряд хороших новостей и последовательно подписала десятки комплектов воздушных фильтров с рольставнями для различных отраслей промышленности, таких как очистные сооружения, помещения для очистки свежего воздуха и очистка промышленных сточных газов. После сотрудничества с China Construction First Engineering Bureau на первом этапе проекта Gu’an BOE в прошлом году, наша компания стабильно и стабильно подписала второй этап контракта на поставку заслоночных фильтров с China Power Fourth. Наша компания включает в себя ряд услуг, таких как поставка, ввод в эксплуатацию на месте, оплата обучения и т. Д. Мы надеемся, что все больше и больше компаний по охране окружающей среды и строительных единиц могут сотрудничать с нашей компанией.

URL с дополнительным содержанием: www.ecolead.cn Тел: 025-57138032

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LPG Incinerator

Basic Info.

Pullution Sources:Solid Waste Processing
Processing Methods:Combustion
Export Markets:Global

Additional Info.

Trademark:clover

Product Description

Principle of the Incinerator equipment is incineration/combustion/burn. Generally, the function is waste treatment for Solid waste, Liquid waste, Gas waste, etc. 
The main body is one combustion chamber (at least), Refractory line or firebrick, Insulation materials and the outer plate. Ignition element is external oil or gas burner. The burner can be running until waste burnout but for some waste like plastic, paper (sometime, mix coal with waste before feeding), they can combustion itself after Ignition. During combustion, burner is china in a debaye over dioxin emission from waste incineration, is incineration cheap, italian incinerator manufacturer, kenya waste incinerator, has a fan itself for Oxygen supply and also protect burner avoid heat damage from combustion chamber. And, there a external fan blow air into combustion chamber. The Exhaust gas blow out after combustion. 
Considering Environmental Protection requirements and rules, almost all incinerator have secondary combustion chamber (after-burn, post-combustion), even if third combustion chamber. The secondary burner burn the Exhaust gas from primary combustion chamber, this technology make sure sufficient combustion, few black smoke and smell. 
The updated incinerator technology focus on Exhaust gas treatment to remove Hazardous material and other function from incinerator, like heat recovery (waste to energy), save fuel cost, PLC Automation operation. 
In some Developed countries, some new waste treatment method like High-temperature cooking, waste carbonization, crushing sterilization technology is instead of incineration technology.

Items/Model TS10(PLC) TS20(PLC) TS30(PLC) TS50(PLC) TS100(PLC)
Burn Rate 10 kg/hour 20 kg/hour 30 kg/hour 50 kg/hour 100 kg/hour
Feed Capacity 20kg 40kg 60kg 100kg 200 kg
Control Mode PLC PLC PLC PLC PLC
Combustion Chamber 100L 210L 330L 560L 1200L
Internal Dimensions 50x50x40cm 65x65x50cm 75x75x60cm 100x80x70cm 120x100x100cm
Secondary Chamber 50L 110L 180L 280L 600L
Smoke Filter Chamber Yes Yes Yes Yes Yes
Feed Mode Manual Manual Manual Manual Manual
Voltage 220V 220V 220V 220V 220V
Power 0.5Kw 0.5Kw 0.5Kw 0.7Kw 0.7Kw
Oil Consumption (kg/hour) 5.4–12.6 7.8–16.3 10.2–20 12.1–24 14–28
Gas Consumption (m3/hour) 6.2–11.4 8–15.7 9.8–20 9.9–26.1 10–32.2
Temperature Monitor Yes Yes Yes Yes Yes
Temperature Protection Yes Yes Yes Yes Yes
Oil Tank 100L 100L 100L 100L 200L
Feed Door 30x30cm 45x40cm 55x50cm 70x55cm 80x60cm
Chimney 3Meter 3Meter 5Meter 5Meter 10Meter
Chimney Type Stainless Steel Stainless Steel Stainless Steel Stainless Steel Stainless Steel
1st. Chamber Temperature 800–1000 degree 800–1000 degree 800–1000 degree 800–1000 degree 800–1000 degree
2nd. Chamber Temperature 1000-1200 degree 1000-1200 degree 1000-1200 degree 1000-1200 degree 1000-1200 degree
Residency Time 2.0 Sec. 2.0 Sec. 2.0 Sec. 2.0 Sec. 2.0 Sec.
Gross Weight 1500kg 2200kg 3000kg 4500kg 6000kg
External Dimensions 140x90x120cm 160x110x130cm 175x120x140cm 230x130x155cm 260x150x180cm

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pet crematory equipment

Physical /Chemical Characteristics:

Boiling Point (_F):  N/A                     Appearance & Odor: Off white, odorless

Vapor Pressure(mm Hg): N/A        Volatiles (% by weight): N/A

Vapor Density (Air =1):N/A         Evaporation Rate )n-butylacetate=1): N/A

HMIS Classification:

Health:1; Flammability: 1

 

Reactivity Data:

Stability: Stable

Conditions to Avoid: None Know

Incompatibility (materials to avoid: Strong oxidizers

Hazardous Decomposition: Thermal Decomposition: CO, CO2 and NOx  hydrocarbons

Hazardous polymerization: will not Happen

Handling and storage precautions:

Store in cool, dry place Avoid breathing powder.

shelf life should present at the time provide.

 

 

 

 

A1) Technical Specification: Incinerators

 

All types of diesel fired incinerators acceptable for HCW may be offered as long as they can safely treat medical

waste. The equipment should be compliant with all requirements for installation in Kenya. All components for

installation must be included.

 

Technical evaluation will consider the entire system including the treatment plant. It’ll be the responsibility of

the Bidder to provide a full system, including all necessary secondary systems and/or extra equipment.

 

The calorific value of the generated waste in the healthcare facilities differs from 5,000 kJ/kg (e.g. pathological

waste) up to 40,000 kJ/kg (filled sharp boxes) with an expected average heating value of waste of 14,000 kJ/kg.

 

An approved plant must have four distinct sections that demonstrate three fundamentals of Turbulence, Home Time and

Temperature inbuilt in the plant design .The regulated segments may include but not Limited to:

 

Overall plant layout

 

Feed chamber/ charging

 

Main Combustion Chamber

 

Secondary Combustion Chamber

 

Particulate Scrubbers

 

Acid Gas Scrubbers

 

Posted on

hog insinerators

Finish

All equipment shall be painted with a coat of zinc rich primer and two coats of high temperature heat resistant

polyurethane type paint. All painted surfaces shall be prepared by either steel shot cleaning or sand blasting.

 

Identification and Name Plates

Identification and name plates containing the manufacturer’s name, model number, serial number, and other pertinent

information shall be securely fastened to the unit in readily visible locations.

 

Fuel Type and Tank

All burners shall be fuel oil (diesel) fired. For all incinerators fitted with fuel oil (diesel) type burners, the

bidder shall supply and install 1000 litres steel tank and all the necessary piping and fittings and initial supply of

1000 litres fuel oil. Where existing fuel is found to be still in good condition from site inspection, contractors must

use existing tanks and therefore must clearly specify in their bids of such usage. The tank shall be positioned at

least 2 meters above ground on steel frame next to the incinerator shed. Fuel delivery to incinerator burners shall be

by gravity feed. The tank should be fitted with a drain plug as standard.

  1. Post – combustion chamber:

Medical waste incinerator

Standard requirement:

The medical incinerator should meet the European standards 2000/76/EC.

Basic requirements:

1-Capacity 100kg/hr.

2-Work for 24 hours.

3-Unit should have enough combustion room consists of two combustion chambers (mounted vertically)

4- Unit should supply with control methods for air entry to the primary and secondary chambers and hence incineration

of the waste is accomplished.

5-The unit charging is done automatically and have an option to be done manually.

6-The ash removal is done automatically and have an option to be done manually

7-The unit should have a dry filtering unit.

8-The unit should be controlled from the control panel.

control panel :

Should show different tasks of operation using (PLC)

-Temperature in combustion chamber

-time of operation and combustion.

-different pressures.

-amount of air in combustion.

-efficiency indicator.

-emergency system in case of increasing pressure or temperature.

f- Time for gas passing:

Minimum time required for passing to combustion chamber for oxidizing 0.5 seconds at 800 degree Celsius .

1- design details:

A-primary combustion chamber:

Oxidize all waste to combustion residuals and temperature not less than 800 degree Celsius.

b- Secondary chamber:

Continue combusting combustion gas residuals and hanging particles using additional burner temperature not less than

1100 degree Celsius and this conditions is reached by harmonizing between temperature and time of passage to ensure

adequate oxidizing supplying enough air to ensure turbulence of gas all the time this is controlled from control panel.